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做改變?nèi)伺c企業(yè)的智能產(chǎn)品

膠片盒自動涂膠線

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膠片盒自動涂膠線

 

                                                   項目總述:

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                                                   方案布局

                                                  1) 3D布局示意圖

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                                                  2)2D布局示意圖

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                                                方案圖文注解

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                                               方案工藝流程表

線體流程:

            人工拆箱——機器人取底盤——涂膠——烘干——貼磁片——放墊片——裝封膜——切邊——收料

流程說明:

人工拆箱:人工將裝滿底盤的箱開封,并將紙箱的邊緣封葉、塑料袋固定好,放入雙層輸送線,由雙層輸送線、雙層平移機與小提升機配合將紙箱輸送至機器人取膠片盒工位;

機器人取底盤:機器人將紙箱中面對面疊放的膠片盒一片片取出放入軌道,正面朝上的軌道則直接放入軌道,背面朝上的則翻面后放入軌道,膠片盒則由接駁臺輸送至涂膠機,空紙箱則輸送至雙 層輸送線的上層軌道緩存,并由上層輸送軌道將其返回至人工拆箱工位;

涂膠:涂膠機將膠片盒定位后,按照編輯好的路徑,自動完成對產(chǎn)品的涂膠,涂膠完成后產(chǎn)品由接駁臺輸送至垂直式烘干爐;

烘干:垂直式烘干爐將涂膠完的膠片盒逐層緩存,并通過內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)將膠片盒上的膠烘干,烘干完成由平移機將其換線輸送至吸板機;

貼磁片:吸板機將膠片盒定位后,利用設(shè)備上的傳送機構(gòu)與吸嘴將磁片從料盒中取出感應(yīng)磁片好壞,OK進行磁片貼裝,NG則直接拋料,貼裝完輸送至下一臺吸板機;

放墊片:吸板機將膠片盒定位后,利用設(shè)備上的傳送機構(gòu)與吸嘴將墊片從軌道外圍吸取放入軌道上的底盤中,完成墊片放置后,將底盤輸送至封膜工位;

裝封膜:封膜機將底盤定位后,由機械手或XY傳送機構(gòu)進行取膜封膜,并由滾輪完成封膜滾壓,封完由雙層提升機與空中雙層輸送線將新舊線底盤匯入切邊機;

切邊:切邊機將底盤定位后,利用機械手將突出的膜邊切割,完成后將其輸送至翻板機,將底盤按一正一反的順序進行翻板;

收料:下板機將一正一反的底盤,一片一片推入定制料盒中,料盒裝滿后等待人工取走;


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